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新型生物质颗粒机,较上一代在设计结构上有了很大的突破,在减速机主电机主轴时产能等方面进行调整,吸收了卧式环模和平模的优点,摒弃了卧式环模压力小磨具爆裂,平模产量小故障率高的缺点而研发的生物质燃料成型设备。主机采用高标准重载减速机传动,整机传动部分选用高品质轴承。确保传动稳定噪音低寿命长。环模采用快卸式抱箍型喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀。超导锅炉材料制造,智能化设计燃料在炉膛内微正压燃烧,高温烟气在炉膛内进行辐射换热,在进入烟火管对流换热,通过引风机的引力由烟囱排出,燃烧充分效率高。颗粒机的使用结合现实是根本简单地说,环模的优点是扁平模具的缺点,扁平模具的优点也是环模的缺点。但是,一般建议使用环形机械作为大型生物质颗粒企业的主要设备。没有大规模操作的生物质颗粒的生产是不耐用的,并且根本没有益处,并且不能提供光学组件的损失。总之,环模木制颗粒机比平模木制颗粒机相对更实用,而且产量也更大,建议你可以去看看更多!多咨询些老客户听听他们的意见和经验。
锯末颗粒机优势:1.锯末颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用;2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,较大限度的减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性;3.锯末颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长;4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体;5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周;6.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加锯末颗粒机的使用寿命7. 独立润滑,高压过滤,清洁畅通, 独立变频装置,保证颗粒的成型率
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生物颗粒燃料是在常温条件下利用颗粒机对木屑等原料进行挤压而制成的。原料的密度正常在kg/m左右,经过压缩后的生物颗粒燃料密度大于kg/m,运输保存十分方便,同时,它的燃烧性能大为改善,基本能达到零排放,也就是说燃烧时无烟,无味,二氧化碳二氧化硫等有害气体排放很少,对环境和生态保护意义重大,是消灭农村秸秆堆改善农村环境的理想燃料。生物颗粒燃料在燃烧过程中可达“零排放”——即不排渣无烟亦无二氧化硫等有害气体,不污染环境,二氧化硫接近零排放,是改变气候不良变化的有效途径。同时,在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程,减少生产失误,提高设备生产稳定性,为用户带来更多的经济效益。一台颗粒机生产线设备如果成型率越高,生产线设备如果成型率越高产量会越高,燃料的合格率也越高,所能创造的价值也越多。因此用户在使用颗粒机是追求其成型率高。生物质木屑颗粒机燃料作为一种可再生的生物质清洁能源,不仅能够减少我国对煤炭石油天然气等传统能源的依赖,而且有助于大幅减少温室气体排放,降低碳排放量,减少空气污染。燃烧颗粒机、生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机